直柄立銑刀（也稱為平頭銑刀）是一種常見的銑刀，用于在工件表面上進行平面銑削、凹槽銑削和平面開口加工。其刀柄與刀片部分成一直角，因而被稱為直柄立銑刀。以下將分別從作用、原理和選型標(biāo)準(zhǔn)三個方面進行探討。

　　一、作用：

　　直柄立銑刀主要用于在機械加工中進行平面銑削、凹槽銑削和平面開口加工。它能夠切削金屬、木材、塑料、泡沫等材料。不同類型的直柄立銑刀可針對不同的工件材料進行選擇，以取得最佳加工效果。

　　二、原理：

　　直柄立銑刀的加工原理是將旋轉(zhuǎn)的刀片中心位置旋轉(zhuǎn)擺動到工件上的切削面來實現(xiàn)切削的過程，切削質(zhì)量取決于切削速度、切削深度、銑削寬度、加工材料以及刀片磨損等方面的因素。在使用過程中，應(yīng)先確定加工參數(shù)和工件材料的性能，然后才能選擇合適的銑刀，以保證加工效率和加工質(zhì)量。

　　三、選型標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.適用于工件材料的特點和銑削類型：直柄立銑刀可以針對不同的工件材料選擇，如鋼、鑄鐵、鋁合金等，同時還要根據(jù)不同的銑削類型（如平面銑削、凹槽銑削和平面開口加工）來選擇銑刀。

　　2.銑刀的直徑大小：銑刀的直徑大小與加工精度、表面光潔度等方面有關(guān)，一般來說，銑刀直徑越大，加工表面越光滑，加工效率也會更高，但同樣也取決于加工材料的硬度。

　　3.切削刃數(shù)：切削刃數(shù)越多，加工效率越高，但是也會影響刀具的切削穩(wěn)定性和切削力度。

　　4.刃口角度：刃口角度的大小可以影響加工的質(zhì)量和表面光潔度。通常，角度較小的銑刀適用于加工精度要求高的工件，如模具等。

　　5.切削刃材質(zhì)：刀片的材質(zhì)直接決定了切削質(zhì)量，應(yīng)選擇具有良好切削性能的高速鋼或鉆石等材質(zhì)的銑刀。